液壓脫模器技術(shù)參數(shù)指標

液壓脫模器的主要參數(shù)由北京中科路達試驗儀器有限公司提供，該公司生產(chǎn)的此產(chǎn)品具有參數(shù)穩(wěn)定，誤差小，產(chǎn)品可靠等優(yōu)點，是眾多生產(chǎn)商的*企業(yè)。

液壓脫模器
型號: HB-III型
液壓脫模器適用范圍：
1、該機配合“多功能電動擊實儀”“馬歇爾擊實儀”以及“輕型手動實儀”的試件脫模使用
2、抗壓試模：Ф150*230mm、Ф100*180mm、Ф50*130mm
3、輕重型擊實儀試模：Ф152*170mm、Ф100*127mm
4、馬歇爾試驗試模：101.6*87mm

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趙陽：

粗顆粒土直接剪切試驗

1目的和適用范圍
1 ．0．1本試驗采用應力控制式大型直接剪切儀測定粗顆粒土的抗剪強度參數(shù)。
1.0．2本規(guī)程適用于zui大粒徑為60 mm的粗顆粒土。
2引用標準
SL237一053一1999《粗顆粒土的土樣制備》

3 儀器設備
3．1 儀器設備
應力控制式大型直剪儀：由上剪切盒、下剪切盒、傳壓板、滾珠排、垂直加壓框架和水平加壓支座等組成，如圖3．1。
3．1．1 剪切盒：形狀宜采用圓形，尺寸：D／dmax為8～12，H／dmax為4～8。
3．1．2 加荷設備：雙向油壓千斤頂2臺和穩(wěn)壓裝置。
3．1．3 百分表；量程30 mm，分度值0．01 mm。
3．1.4 其他設備：真空泵（附真空測壓表）、飽和器（附金屬真空缸）、粗篩一套（篩孔孔徑分別60、40、20、10、5、2 mm）、磅秤（分度值250g）、臺秤、托盤天平、水平尺、拌和工具、恒濕設備與擊實錘。
3•2儀器設備的檢定和校準
3．2.1 加荷設備：千斤頂?shù)膲毫Ρ響碕JG52一87《彈簧管式一
般壓力表、壓力真空表檢定規(guī)程》進行檢定。經(jīng)檢定合格后，與千斤頂配套，按本規(guī)程“附a．3”的規(guī)定進行校準。
3•2．2百分表：按JJG 379一95《大量程百分表檢定規(guī)程》進行檢定。
3．2．3磅秤、臺秤、托盤天平應按有關(guān)檢定規(guī)程進行檢定。
3．2，4剪切盒的摩擦校準按本規(guī)程“附a．2”的規(guī)定進行。
3．3儀器設備檢查
3．3．1試驗前儀器設備的檢查按本規(guī)程“附a．1”的規(guī)定進行。
4操作步驟
4•l試樣制備和安裝
4．1．1試樣按SL237一053一1999規(guī)程的規(guī)定進行備料。根據(jù)試驗要求的干密度、含水率和試樣尺寸，計算并稱取試驗所需的土樣數(shù)量。對無粘性粗顆粒土為防止顆粒分離，也可根據(jù)裝填層數(shù)，分層稱取試驗所需的土樣。
4．1．2將下剪切盒吊放在滾軸排上，并在下剪切盒上安放開縫環(huán)及鋼珠（控制剪切開縫尺寸為（l／3～1／4）dma，），然后將上剪切盒放上，務使上、下盒同心，并用固定插銷定位。
4．1．3將稱好的試樣拌勻后分層裝人剪切盒內(nèi)（層次可根據(jù)高度與層縫錯開的原則而定，一般為3或5層）。每一層應擊實至要求的高度。對粘質(zhì)粗顆粒土，每層表面刨毛后，再填第2層。重復上述步驟至zui后一層，整平表面。
4．1．4試樣如需飽和，對無粘性粗顆粒土，宜用水頭飽和法；對粘質(zhì)粗顆粒土宜用真空飽和法。
4．1.5在試樣面上依次放上透水板、傳壓板、垂直千斤頂和傳壓板等，并與液壓穩(wěn)定器管路連接。要求安裝對中，傳壓板應用水平尺校平。上、下反力鋼梁應水平。然后安裝2～4個垂直百分表，徐徐開動垂直千斤頂，使各部接觸。記錄變形起始讀數(shù)。
4．1.6安裝水平千斤頂和水平百分表，務使水平千斤頂?shù)闹€通過剪切面的中心。徐徐開動水平千斤頂，使其與下剪切盒的著力點接觸（即水平百分表開始微動）即停止。
4．1．7每組試驗應制備4至5個試樣，其密度差值不得大于：0。39／c rn3，含水率差值不得大于1％。在不同壓力下進行試驗，各級垂直壓力級差大致相同。
4.2快剪試驗（Q）0
4．2．1按本規(guī)程4．1．5的規(guī)定安裝試樣和定位，但在試樣上、下面接觸處，安放與透水板厚度相等的不透水鋼板。在試樣上一次施加額定的垂直荷載，使其在整個試驗過程中保持恒定。
4．2．2拔除上、下剪切盒的固定銷并取掉開縫環(huán)。記錄垂直、水平千斤頂、百分表等的讀數(shù)。隨即開動水平千斤頂，施加水平荷載，每305加一級，并測讀1次水平百分表和垂直百分表的讀數(shù)。起始水平荷載按垂直荷載的7％～10％施加。當某級水平荷載下的剪切位移超過前一級剪切位移的1．5～2．0倍時，改為按5％施
滲透系數(shù)大于10-6cm／s的土不宜用此法．
 加。每施加一級水平荷載，測讀垂直和水平百分表各一次。
當水平荷載讀數(shù)不再增加或剪切變形急驟增長，即認為已剪損。若無上述兩種情況出現(xiàn)，應控制剪切變形達試樣直徑的1／15～1／10，方可停止試驗。應控制試樣在5～10 min內(nèi)達到剪切破壞。
4．2.3試驗結(jié)束后，盡快卸去百分表、水平荷載、垂直荷載和加荷設備。視需要對剪切面作簡要描述。取剪切面附近的試樣，測定其剪切后含水率與顆粒級配。
4，3固結(jié)快剪試驗（R）
4，3.1按本規(guī)程4．2．1的規(guī)定進行試樣安裝和定位。但試樣上、下兩面的不透水板換放細銅絲布和透水鋼板。
4．3•2在試樣上施加垂直荷載后，如每小時垂直變形小于0．03mm，則認為變形穩(wěn)定。測記此時垂直百分表讀數(shù)。
4．3．3試樣達到固結(jié)穩(wěn)定后，按本規(guī)程4 2．2和4．2．3的規(guī)定進行剪切。

液壓脫模器的主要技術(shù)參數(shù)為以上內(nèi)容，如有不詳之處北京中科路達試驗儀器有限公司，為你提供說明書，使用手冊等資料，讓您對此款設備有更詳盡的了解

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