水泥細度負壓篩析儀規(guī)程

水泥細度負壓篩析儀由北京中科路達試驗儀器有限公司生產(chǎn)，符合國家標準，使用穩(wěn)定，精度高，現(xiàn)已廣泛裝備于各質(zhì)檢中心,大學(xué)院校,施工單位,是檢測此參數(shù)的理想產(chǎn)品。

水泥細度負壓篩析儀
型號:FYS－150B型
    水泥細度負壓篩析儀,水泥負壓篩析儀按國標CB1345－91（水泥細度檢驗方法80uM篩析法）進行檢驗的儀器具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，降低能耗等優(yōu)點，是試驗室及水泥專業(yè)科研單位*儀器。
水泥細度負壓篩析儀,水泥負壓篩析儀主要技術(shù)參數(shù)：
1、篩析測試細度：80um
2、篩析自控時間：2min
3、工作負壓可調(diào)：4000－6000pa
4、工作電壓：220V

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趙陽：

 輥壓機試轉(zhuǎn)
2.1.7.1液壓系統(tǒng)的檢查
（1）蓄能器是否按要求充入氮氣，壓力為4~6MPa；
（2）液壓缸是否排氣完畢；
（3）檢查液壓油箱內(nèi)液壓油的油位是否在規(guī)定的高度內(nèi)；
（4）用機旁開關(guān)點動液壓油泵，觀察其轉(zhuǎn)向是否正確；
（5）復(fù)查液壓油站上所有截止閥是否與所需要動作的方向一致；
（6）升壓前，檢查移動輥軸系做水平動作時，有*其運轉(zhuǎn)的雜物，與其他設(shè)備有無可能發(fā)生干涉，特別是兩軋輥間的四只軸承座之間有無異物或鐵塊妨礙移動輥運動；
2.1.7.2壓力測試的檢查
（1）將現(xiàn)場控制柜轉(zhuǎn)換至單機狀態(tài)下方能進行壓力測試；
（2）檢查壓力加減是否靈活，加減速度是否正常。在7～9MPa范圍內(nèi)正常加壓速度為：0.2～0.3MPa/1～2s，正常減壓速度為：0.5MPa/4～6s
（3）液壓系統(tǒng)靜態(tài)保壓性能好，控制在規(guī)定的壓降范圍內(nèi)；
（4）加壓至9MPa，快速卸壓一次，在加壓至9MPa，保壓10min；
（5）將液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)至不同的壓力。復(fù)查顯示儀表上的指示數(shù)值。在4.5～9MPa的范圍內(nèi)其壓力顯示誤差不大于±0.2MPa；
（6）壓力測試完畢后再次確認油位是否位于油位計規(guī)定刻度；
2.1.7.3 輥縫的檢查
（1）加壓至9MPa將動輥推至中間架接觸部位，調(diào)整位移傳感器使傳感器顯示值為出廠原輥縫；
（2）加壓至9MPa，再將壓力卸為0時，左右側(cè)輥縫是否變化，若有變化應(yīng)記錄其變化值；
（3）復(fù)查限位開關(guān)位置；
2.1.7.4 輥壓機主體的檢查
（1）手動盤動減速機高速軸工作方向轉(zhuǎn)動，檢查輥軸及減速機運轉(zhuǎn)是否靈活，檢查并確認輥軸軸系內(nèi)外無任何妨礙傳動系統(tǒng)及輥軸轉(zhuǎn)動的異物。尤其是輥縫中無鐵塊及其他雜物，仔細觀察軸系有無卡擦現(xiàn)象及異音；
（2）減速機高、低速軸，軸承傳動端端蓋是否有漏油現(xiàn)象；
（3）側(cè)擋板已安裝到位，并調(diào)整彈簧至要求位置；
（4）檢查進料位置是否靈活，核實標尺位置是否正確，將進料位置分別搖至zui大、zui小位置，手動盤車檢查流量調(diào)節(jié)板與動、定輥是否有卡、碰現(xiàn)象；
（5）復(fù)查鎖緊盤連接螺栓是否達到要求的預(yù)緊力矩值；
2.1.7.5空載試運轉(zhuǎn)
（1）整機安裝合格并經(jīng)嚴格檢查后，方可試運轉(zhuǎn)。
（2）連續(xù)試運轉(zhuǎn)不少于8小時。
（3）整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常。
（4）主軸溫升不大于35℃。
2.1.7.6負載試運轉(zhuǎn)
（1） 空載試運轉(zhuǎn)合格后，方能進行負載試運轉(zhuǎn)。
（2） 整機運轉(zhuǎn)中，無異常振動。
（3） 連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于24小時。
（4） 主軸承溫升不大于40℃。有強制冷卻機型，主軸承zui高溫度不高于60℃；無強制冷卻機型，主軸承zui高溫度不高于75℃。

水泥細度負壓篩析儀的參數(shù)符合國家部門標準規(guī)范,各項參數(shù)都達到要求，誤差小,具有產(chǎn)品可靠，售后有保障等特點，是采購的理想對象

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